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广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证细则

广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证检验项目及判定标准 

序号 

检验项目 

检具 

检验方法 

判定标准 

1 

材料规格 

钢板尺 

游标卡尺 

测厚仪 

钢卷尺 

(1)取样本10件,即取主材4件,腹材4件,连接板 2件。 

(2)型钢量测宽度和厚度,钢管量测外径和壁厚,圆钢量测直径,钢板量测厚度,每件量测三处。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

2 

钢材的化学成分(C、Si、Mn、P 、S) 

化学成分 

分析仪器 

(1)取样本3件。 

(2)按GB/T 223标准进行检验。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

3 

钢材的 

机械性能 

万能材料 

试验机 

(1)取样本3件。 

(2)按GB/T 228标准进行检验。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

4 

焊接结构 

尺寸 

焊缝检验尺 

钢板尺 

(1)取样本10件,即取焊缝10条。 

(2)用钢板尺检测焊缝长度,用焊缝检验尺检测焊缝的结构尺寸。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

5 

焊缝内部 

质量 

超声波探伤仪 

按GB 50205标准进行检验。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

6 

螺栓、螺母 

的硬度 

布氏硬度计 

洛氏硬度计 

维氏硬度计 

(1)取样本20件。 

(2)布氏硬度试验按GB/T 231.1标准进行检验。 

(3)洛氏硬度试验按GB/T 230.1标准进行检验。 

(4)维氏硬度试验按GB/T 4340.1标准进行检验。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

7 

螺母的保证载荷和螺栓的楔负荷 

万能材料 

试验机 

(1)取样本20件。 

(2)螺母的保证载荷按GB/T 3098.2标准进行检验。 

(3)螺栓的楔负荷按GB/T 3098.1标准进行检验。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

8 

相关法兰盘 

螺栓通过率 

目测 

(1)取样本5件,即取相关法兰5对。 

(2)将对应的两法兰盘固定好,徒手将相对应的螺栓插入孔内,加垫圈后旋上螺母,全部通过为合格。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

9 

塔节装配 

尺寸偏差 

钢卷尺 

细钢丝 

(1)立式拼装两节。 

(2)量测塔节两截面的对角线距离。 

(3)三柱塔测三角形边长。 

1件以上(含1件)样本不合格,判定此项不合格。 

10 

拼装塔节中 

螺栓通过率 

目测 

(1)立式拼装两节。 

(2)拼装塔节时,螺栓应能顺利入位,记下不能顺利入位的螺栓数量,统计出应入位的螺栓总数。 

通过率达不到100%,判定此项不合格。 

11 

拼装塔节中 

零构件就位率 

目测 

(1)立式拼装两节。 

(2)拼装塔节时,各部位应能顺利地对号入位,不能顺利入位的记下构件号,统计出应入位的构件总数和不能入位的构件数。 

就位率达不到100%,判定此项不合格。 

12 

防腐层厚度 

镀锌层厚度 

涂层测厚仪 

(1)取样本10件,即取主材5件,腹材5件。 

(2)从样本两端200mm处起沿纵向中心相向量测,每隔30mm测一点,两端各测5点。各测点厚度均应达到要求,若有一点不合格,则在这个点附近1平方厘米范围内补测两点,若其厚度均合格,仍算该点合格;若补测的两点有一点不合格,则该样本为不合格品。 

(3)取各测点的平均值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

喷涂层厚度 

13 

镀锌的 

附着性 

锤击试验仪 

(1)取样本10件,即取塔体镀锌构件10块或与塔体零部件同材质、同工艺制造的镀锌试板10块。 

(2)将镀锌试板置于水平面上,锤头面向台架中心,锤柄与台架底座平面垂直后,自由落下,沿样本的中心线每隔4 mm打击一点,共打5点,打击点距端面15 mm以上。 

(3)目测打击点处的锌层状况。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

14 

镀锌层的 

均匀性 

玻璃烧杯 

(1)取样本6件,即从做附着性试验的试样上,切取100 mm长的试块两块,从塔用镀锌螺栓、螺母中各取两件。 

(2)将备好的试样置于10℃±2℃的溶液中浸泡1分钟(不搅动),取出后流水冲洗,用软毛刷刷去沉淀物,净布擦干,重复4次,试样表面不许出现红色金属铜沉积,试样端部及25mm内及棱角处、有划伤处出现的金属铜不记入腐蚀终点。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

15 

喷涂层的 

结合强度 

铝合金刀具 

钢板尺 

软毛刷 

免水胶带 

(1)取样本10件,即在检验涂层厚度的每件样本的两端距端面200mm处,取无缺陷面积为15mm×15mm的一块涂层做切格试验。 

(2)涂层与基体剥离为不合格。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

16 

防腐层外观 

目测 

(1)样本取整座塔。 

(2)一个零部件出现三处影响使用的缺陷或出现一处2 mm2以上的过酸洗或露铁等严重缺陷时,则该零部件不合格。 

4处以上(含4处)不合格,判定此项不合格。 

17 

下料长度 

钢板尺 

钢卷尺 

(1)取样本10件,即取主材5件,腹材5件。 

(2)每件样本量测两处,取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

18 

螺栓孔孔径 

游标卡尺 

(1)取样本10件,即取主材4件,腹材4件,连接板2件。 

(2)每件样本量测1个螺栓孔,量测垂直两方向,以确定螺栓孔的直径和圆度。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

19 

同组孔孔距 

钢板尺 

游标卡尺 

(1)取样本10件,即取主材10件。 

(2)每件样本量测4个孔距,分别对相连孔和非相连孔取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

20 

连接板孔距 

钢板尺 

游标卡尺 

(1)取样本10件,即取连接板10块。 

(2)每件样本量测与主材连接的一排孔中相连两个孔孔距及与腹材连接相连两个孔孔距,取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

21 

任意两组孔 

孔距 

钢板尺 

游标卡尺 

钢卷尺 

(1)取样本10件,即取主材5件,腹材5件。 

(2)每件样本量测两组孔中两孔的距离,每件量测两处,取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

22 

端距 

钢板尺 

游标卡尺 

(1)取样本10件,即取主材5件,腹材5件。 

(2)每件样本量测两个端孔中心到基准端面的距离,取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

23 

角钢端面 

斜度 

直角尺 

钢板尺 

万能角度规 

(1)取样本10件,即取主材5件,腹材5件。 

(2)用直角尺和钢板尺或万能角度规量测角钢端面斜度,两端各测一值,取偏离公称值最大的数值。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 

24 

钢板边缘 

斜度 

直角尺 

钢板尺 

万能角度规 

(1)取样本10件,即取不同规格的连接板10块。 

(2)用直角尺和钢板尺或万能角度规量测钢板边缘斜度。 

3件以上(含3件)样本不合格,判定此项不合格。 


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